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制藥包裝機械
首頁 / 產(chǎn)品與服務 / 制藥包裝機械 / 生物試劑封口機生物試劑封口機

生物試劑封口機采用氣動式間隙運轉(zhuǎn)方式,電器采用可編程邏輯控制器,具有自動落杯、灌裝、色標定位、單道熱封、齒形切刀、自動對芯切邊及廢膜回收等功能。本機采用智能數(shù)字顯示溫度控制系統(tǒng)控制封口溫度,溫度誤差小于±1%。封口強度高,密封性好。整機采用德國可編程邏輯控制系統(tǒng),機身采用不銹鋼設計,符合相關食品衛(wèi)生標準。設備的執(zhí)行零部件采用氣動控制系統(tǒng),簡化了機械結(jié)構(gòu),封口質(zhì)量極佳,大大地提高了設備的生產(chǎn)效率和使用壽命。
生物試劑灌裝封口機適用于各種進口、國產(chǎn)的鋁塑、PP、PZ、CPP等符合卷筒包裝封口材料,廣泛應用于生物試劑、飲料、方便面、乳制品、豆制品、水果凍釀造等行業(yè)的塑盒(杯)的包裝封蓋,成品具有封口均勻、切口整齊、密封性好等特點。
生物試劑封口機局部效果圖:

生物試劑封口機技術(shù)參數(shù):
轉(zhuǎn)盤速率:13~16個/分
產(chǎn) 量:800杯~100杯/小時(根據(jù)杯大小可定制)
容 量:50ml~300ml(可定制)
加熱功率:1 Kw
耗 氣 量:0.3立方米/min
電 源:~380V 50Hz
外型尺寸:1300mm×1300mm×1750mm
重 點:約200Kg
生物試劑灌裝封口機結(jié)構(gòu):
1、結(jié)構(gòu)
整機由機架、自動落杯、灌裝、光電、打碼、熱封口、封切、廢膜回收等部件組成。塑盒(杯)經(jīng)自動落杯處落入鋁板,鋁板前進入一個工作位置后,灌裝氣缸開啟進行灌料(容量大小可調(diào)節(jié)閥門)打印日期,光電熱合,自動對芯切刀同時工作,廢膜經(jīng)回收裝置進行回收,很后成品輸出。
加熱系統(tǒng):由智能溫度控制儀、發(fā)熱元件、固態(tài)繼電器、熱電偶組成,熱封溫度可以調(diào)整(0-300℃)。
自動對芯切刀系統(tǒng):由切斷氣缸、自動對芯滑塊、對芯軸、鋁板定位頭、切刀等零件組成。當切斷氣缸向下運動時,對芯軸與鋁板定位頭自動對正;如果不同芯,對芯軸會帶動自動對芯滑塊進行移位對芯,確保切刀不會切到鋁板上。
鋁板驅(qū)動系統(tǒng):由驅(qū)動氣缸、棘爪離合器等組成,驅(qū)動氣缸帶動棘爪離合器進行間隙式運動。
本機采用單相220V、50Hz交流電源,空氣壓縮機的容量大于0.6m3/h。
生物試劑封口機廠房效果圖:

生物試劑灌裝封口機維護與保養(yǎng):
1.在開機前應檢查氣源的壓力是否正常,一般壓力要保持在0.6-0.7Mpa之間?諝膺^濾器中的廢水要定期排放以保證氣缸正常工作。離合器(棘爪)與驅(qū)動氣缸連接處要定期加油,以免損傷零件,影響極其的生產(chǎn)質(zhì)量和使用壽命!
2.在工作完成后,讓熱封部分自然冷卻,并用熱水清洗灌裝筒內(nèi)部,由放水口進行放水或按“灌裝電磁閥”進行放水。很后將鋁板上的污物清洗干凈,以免被過早腐蝕和老化!
3.經(jīng)常檢查封口圈上有無臟物,保證封口質(zhì)量。
4.檢查機器的接地線是否接觸良好,保證安全用電!
5.工作前,調(diào)節(jié)封口溫度應從低往高調(diào),保證熱封溫度更加均勻,封口效果更佳!
6.發(fā)現(xiàn)故障,應馬上按急停開關,設備全部的執(zhí)行機構(gòu)都會馬上復位,然后關閉電源,檢查原因,排除故障后再開機!
生物試劑封口機包裝樣品:
